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将米糠中含有的砂粒、碎米、草绳、植物秸秆等杂物清理干净,避免损坏或堵塞浸出设备,影响出油。同时,必须提前对米糠进行预热,调整米糠的水分和温度,使其达到适合产油的状态。
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将清理后的米糠送入膨化机。粉状米糠经过高压、摩擦、膨胀等作用,使米糠的形状发生变化,聚合成多孔透气性的柱状结构。米糠膨胀后,油料细胞组织被破坏,内部孔隙变大,有利于溶剂浸出。在米糠油生产线中采用膨化技术,可以降低粕中残油率,防止酸败,降低功耗,提高米糠原油的质量。
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膨化后的米糠颗粒进入浸出器,用有机溶剂萃取得到混合油。溶剂经蒸发、汽提蒸发,得到米糠毛油。米糠油经溶剂浸出后,米糠成为糠粕,糠粕经溶剂蒸发成为成品粕。
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华泰精炼工艺包括脱胶、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡等工序,去除油脂中的杂质,提升成品油质量及安全性,以及延长油脂的储存期。华泰不断优化精炼工艺,不仅可以减少烧碱和活性炭的精制量,还可以合理降低过氧化值,避免高温脱臭过程中油脂变色和返酸。
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预处理
清理出沙子、碎米、草绳、稻草等杂质。
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膨化
将清理后的米糠送入膨化机。
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浸出
膨化后的米糠颗粒进入浸出器。
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精炼
浸出后的原油通过精炼工艺去除杂质,提高成品质量和安全性。