简述
油脂脱色的目的不是从理论上去除所有的色素，而是为了改善油的颜色，为油脱臭做好准备。而且，脱色部分可以避免油的颜色还原，提高成品油的保质期。
特点
油脂脱色设备符合优良制造标准；
该设备搅拌均匀，清洗方便；
按钮控制，温度可设定；
耐酸碱、耐腐蚀、功率大、加热快。
食用油的主要成分是甘油三酯。纯甘油三酯液体无色，在固体状态下变成白色。但普通油由于油中色素的数量和品种不同，颜色也不同。色素可分为三类:有机色素，如叶绿素、胡萝卜素、棉酚;有机降解物，如蛋白质、碳水化合物和磷脂等色素。并非所有的色素都是有害的，但有害色素会损害油品质量，威胁人体健康，需要清除。
在食用油生产中，油脂的脱色方法有很多:吸附脱色、加热脱色、氧化脱色、化学试剂脱色等。其中，吸附脱色是精炼过程中最为常用的脱色方法。
吸附脱色是在一定条件下，利用一些对颜料有较强吸附作用的物质(如漂白土、活性粘土、活性炭等)吸附油中的颜料等杂质。吸附脱色不仅能达到改善成品油色泽、去除胶的目的，还能有效去除油中的微量金属离子和一些导致氢化催化剂中毒的物质，为进一步精炼(加氢、脱臭)提供良好的条件。
热脱色是利用某些热敏性颜料的热变性，通过加热达到脱色的一种脱色方法。然而，高温不可避免地导致油的热氧化。因此，这种方法仅限于对一些含有热敏染料的低价值油(棕榈油、椰子油)进行辅助脱色，不作为油脂精炼的常规工艺使用。
氧化脱色是利用载色体对氧气的不稳定性，用空气氧化颜料对油进行脱色。例如，油脂中的胡萝卜素和叶绿素由于其结构非常不稳定，在氧气的作用下很容易变色。然而，氧化脱色也会导致油脂的热氧化。因此，这种方法一般仅限于高胡萝卜素油(如棕榈油)的辅助脱色。
试剂脱色是利用化学试剂对载色体进行氧化脱色的一种脱色方法。常用的氧化剂有重铬酸钠、过氧化氢和臭氧。但试剂脱色法存在化学试剂残留问题，因此在操作过程中应严格控制脱色工艺和洗涤分离条件，使试剂残留量控制在允许范围内。
| Continuous type | ||||
| Category of comparison | Intermittent type | Tube type | Mechanical mixing | Steam stirring |
| Clay consumption (%) | 3-5 | 1-3 | 3-5 | 1-3 |
| Decolorization temperature (℃) | 90-110 | 100-110 | 90-110 | 105-120 |
| Decolorization time (min) | 30-50 | 20-30 | 30-40 | 20-30 |
| Decolorizing vacuum degree (MPa) | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 |
| Bleaching oil color (Lovibond color) | Y35R6 | Y35R4 | Y35R6 | Y35R4 |
| Equipment cost | High | Low | High | Low |
| Equipment maintenance cost | High | Low | High | Low |
| Steam consumption (%) | 5 | 2-3 | 3 | 2-4 |
| Power consumption | High | None | High | None |
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