简述
环形浸出器是一种溶剂按多阶段喷淋逆流浸出油料的方法进行工作的浸出器，适应于浅料层浸出，浸出效率高，可适应多种油料，是连续式浸出工艺的主机设备。
特点
物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料浸出更加均匀透彻；
料层浅，浸出时间较短，湿粕含溶少且残油较低；
主、从动轴均采用调心滚子轴承，张紧轴采用滑动轴承。
环形浸出器工作原理
预处理合格的物料由刮板输送机送入浸出器存料箱。存料箱达到一定料位后，通过料位计指示浸出器开始运转，物料自动进入浸出器上部水平喷淋段。首先被较浓的混合油喷淋，再经弯曲段，下部喷淋段；依次被递减浓度的混合油喷淋；在进入沥干段前再经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从浸出器底部排出；通过湿粕刮板送入蒸脱机。混合油打入蒸发系统。
开机前必须向减速机、无级变速器加双曲线润滑油到油杯中线位置，刚开始机器磨合每月换一次，磨合期过后每半年更换一次，发现有滴油现象必须及时检修及补充。
每季正常生产投料前，在浸出器的拖框上加入一定里的食用油，空车连续运转48小时，同时调整拖链的松紧度，确保浸出运转平稳。
经常检查机头两端的密封情况，发现有溶剂油泄漏及时解决。
要定期检查机器设备内拖框松紧程度，及时调整张紧装置。
要经常检查各法兰对接处的密封情况，发现有跑冒滴漏及时将该处螺栓上紧。
要定期对本机进行大修保养，一般一年可进行一次保养。保养内容包括：整修拖框，如果拖框变形过大无法调整，必须进行更换；清理栅板间隙残留物，保证棚板畅通；更换减速机及无极变更器润滑油；更换密封垫以及根据设备锈饨情况必要时可重新喷漆。
| Model(heat transfer area) | Capacity |
| 1-2500m² | 50-6000t/d |
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