华泰凭借技术优势、先进生产设备、完善的服务，为客户提供全套粮油机械生产线设备和工程服务。
一般来说，油料中杂质的百分比为1%-6%，最高为10%。因此，油料清洗设备是油籽预处理的重要设备。
油料粉碎机是将大豆、花生、棕榈仁、椰干等大油籽和预压油饼粉碎成均匀、少粉的小尺寸油饼。油料的粉碎过程对提高压片机的薄片质量和加工能力至关重要，因此油料粉碎机是油籽预处理车间的关键设备。
油料轧胚机是炼油厂重要的预处理设备。它可以通过滚动辊的压力将颗粒状的油材料变成薄片。剥落过程可以帮助从油料中更顺利地提取油脂。
油料膨化机用于预处理高含油量材料，如油籽、玉米胚芽或各种预压油饼，然后将其送入油溶剂提取车间。本膨化机适用于大豆、油菜种子、棉花种子、米糠等。油料膨化工艺可提高出油率，降低能耗，节省采油设备投资。
在食用油生产线的预处理过程中，油料剥壳机经常与果壳分离器和去皮机配套使用。油料去壳是榨油前的一个重要工序。许多油籽含有含油量非常低的壳和皮，如果不去除，壳和皮会吸收油并降低油的产量。
选择一台可靠的油料烘干机是提高油籽出油率的关键。温控式油籽烘干机，又称滚筒式油料烘干机，可将油籽均匀地烘干蒸炒。
榨油机是食用油溶剂萃取过程中的主要设备。经过预处理的油料或预压制的油饼通过输送机输送到食用油浸出器，在获得溶剂提取、混合油和湿粕后。提取的粗油应当经过精制，制成食用油。
平转浸出器又称为平转式浸出器，是油脂加工过程中浸出工序是核心部分，也是该工序的关键设备之一。平转浸出器质量直接影响出油率、混合油浓度、湿粕含溶量、粕中残油量、溶剂消耗、产量及成品质量等关键工艺指标。
拖链浸出器用于各种油料浸出，是环形浸出器的衍生品。物料从上层进入下层时能够翻动，浸出更加均匀透彻，浸出时间较短，湿粕含溶少且残油较低。主、从动轴均采用调心滚子轴承，驱动可采用链轮传动亦可采用液压传动。
环形浸出器是一种溶剂按多阶段喷淋逆流浸出油料的方法进行工作的浸出器，适应于浅料层浸出，浸出效率高，可适应多种油料，是连续式浸出工艺的主机设备。
油脂脱蜡采用强制冷却方法，使高熔点蜡固体油从液体油中沉淀出来，然后采用过滤或离心分离的方法将其除去。不同的油料有不同的蜡含量，如玉米油、米糠油、葵花籽油、棉籽油等油料几乎都需要脱蜡。
精炼脱胶过程是用物理或化学方法去除原油中的胶质杂质，是一种油的净化过程。脱胶主要是除去油脂中的胶溶性杂质，主要包括磷脂、蛋白质、糖类、树脂、豁液物等。其中，磷脂是主要的胶溶性杂质，它会使油色变深暗、混浊，遇热会焦化发苦，吸收水分促使油脂酸败，影响油脂的品质与质量。
由于游离脂肪酸会产生刺激性气味，加速中性油的水解酸败速度，因此需要脱酸处理，既可以，提高油脂的质量、增加食用油的稳定性、延长油脂的储存期，并保证油脂的健康性。所以长期以来一直被用作原油精炼过程中最大的经济效益。
油脂脱色的目的不是从理论上去除所有的色素，而是为了改善油的颜色，为油脱臭做好准备。而且，脱色部分可以避免油的颜色还原，提高成品油的保质期。
食用油在加工过程中，由于原料的不同，可能会带有自身的风味，如菜籽油的青气味、大豆油的豆腥味等。为能去除油脂的异味，需对其进行脱臭处理。脱臭不仅可以去除油脂中含有的异味，还能脱除游离脂肪酸、过氧化物以及多环芳烃及残留农药等，使其降到安全程度内，提高油脂的烟点，改善食用油的风味，还能有效地提高油脂的安全性。
食用油精炼工艺必须有精炼锅、脱色锅、脱臭锅、真空泵、蒸汽锅炉、热传导炉等设备，它们通过管道与容器相连。
玉米加工成套设备采用（全干法）玉米脱皮工艺，可同时生产出不同粒度的低脂玉米糁、玉米粉、玉米皮，也可根据自身要求添加玉米脱胚提胚系统，干法玉米胚芽提取，更加适合啤酒厂、医药生产厂家。
成套杂粮设备工程生产线可以加工多种原粮物料，不同地区的原粮品种使用不同的配置设备，工艺改变可以加工不同物料，比如藜麦、青稞、苦荞、高粱、玉米渣、麦仁等，动力也会相应增减。
小麦制粉成套设备通常包括清洗、去壳、墨粉、筛分、包装等多个功能单元，能够满足不同加工需求，设备配置灵活，可以根据不同原料的特点、产品的需求以及生产规模进行调整和扩展，适用于加工不同品种、不同品质的小麦，生产出各种登记和粒度的面粉。
成套石磨机组是一种集粮食加工、食品加工、化工原料粉碎等功能于一体的综合性机械设备。它主要由石磨设备、输送设备、除尘设备、电控系统组等，能够实现从原料处理到最终产品加工完成的全流程自动化作业。
华泰粮油机械该系列机组主要适用于50-300吨大米加工成套机组，具有占地面积小、面粉产量高、出粉率高、建设周期短、厂房费用低、结构简单，投资少、见效快。
棉籽蛋白脱酚设备是华泰专利产品，主要包括低温预处理工艺、棉籽油浸出工艺、棉饼脱酚工艺等。
米糠蛋白含有赖氨酸等必需营养成分。华泰粮油机械的米糠蛋白机已获得国家专利，专利号为ZL2009 20089515.8。它能有效地从米糠中提取蛋白质，满足人们的饮食需求。
大豆分离蛋白(SPI)是一种全价蛋白食品添加剂，原料为低温脱溶豆粕。大豆分离蛋白的生产是利用大豆蛋白的溶解度根据PH值的不同而显著改变的特性。
大豆浓缩蛋白就是用大豆为生产原料，经过破碎、脱皮、浸提、分离、洗涤、干燥等加工工艺，去除了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白组分(主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各种气味物质等)后，所制得的含有65%（干基）以上蛋白质（N×6.25）的大豆蛋白产品。
新型环保动物炼油，又称新型环保动物油熬炼设备。环保型动物油熬炼设备加工生产线:肉类、运输、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、原油熬炼、精炼。
动物油立式熬炼生产线从原料的拆包破碎、预热解冻、负压熔炼、真空脱水脱臭到油渣分离、压榨过滤，均配备智能机械设备。一站式运行，清洁环保。
随着科技的进步和食品工业的快速发展，动物油熬炼设备生产线正逐渐实现自动化、高效化和经济化。
随着奶牛养殖规模的扩大，大量动物脂肪被大型肉品屠宰加工企业保留。为响应国家环保号召，我司新研发的成套牛油设备，采用新技术设备将动物油提取而成的猪油精制而成。华泰机械黄油设备畅销国内外，为河南、重庆、山东、安徽等多地安装了一批样板工程。 环保型动物油熬炼设备加工生产线:肉类、运输、分料、蒸炒、油渣分离、过滤、原油精炼、精炼。
随着生猪养殖规模的扩大，大量动物脂肪被大型肉品屠宰加工企业保留。为响应国家环保号召，我公司新研发的成套动物油脂精制设备，采用新技术设备将动物油脂提取而成的精炼猪油。华泰机械环保型动物油熬炼设备远销国内外，安装河南、重庆、山东、安徽等多个示范项目。
动物油脂炼油设备，该工艺采用国际先进水平的“组合式脱酸塔”，脱酸能力强，由塔内、塔内填料、液体分配器、液体再分配器、支撑格栅及气液进出口组成。在传统精炼的基础上，采用了独特的物理精炼方法，通过托盘管上的小孔将油放入蒸汽中，脱臭时，剥去油中含有的游离脂肪酸。
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7月24日上午，华泰粮油机械股份有限公司与中原证券北交所正式签署上市战略合作协议，县委副书记、县长王军华，中原证券总裁李昭欣、副县长顾建宇参加签署仪式。
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