油棕是世界上最具经济价值的产油植物，广泛种植于热带非洲、拉丁美洲和东南亚。华泰粮油机械是一家专业的粮油机械制造商。拥有超过36年粮油设备研发生产经验，我们可以提供从工厂布局设计，机械制造，现场调试和安装的交钥匙棕榈油加工厂解决方案。华泰可以承建每小时3吨到120吨不同产能的棕榈油厂。
大型棕榈油工厂的完整棕榈油生产流程：原料被输送至刹酵罐进行刹酵处理，刹酵后的熟果束进入脱果机取出果粒，果粒进入压榨站进行捣碎和压榨取油，压榨液经澄油工段输送至储罐暂存，压榨饼经纤维分离、仁回收后得到棕榈仁。
棕榈果串接收是对棕榈油粗加工机的初级加工。该装载坡道是棕榈果卸料、清洗、储存的平台，采用全液压分段卸料。
采用蒸汽对棕榈果进行杀酵工艺，可以降低酶的活性，防止其酸败，保证其原油的优良品质。
脱粒站采用强振动使棕榈果与棕榈束分离。杀酵后的原料经湿车送至斗式提升机，提升至脱粒机。
通过蒸煮在高温条件下破坏棕榈果肉细胞，使油脂容易压出。然后用棕榈果榨油机从棕榈果实中挤出毛油。
用热水降低毛油粘度，然后用振动筛筛除部分固体杂质。然后将油混合物加热到85-90℃，并在澄清槽中分离。
榨饼（纤维和棕榈仁混合物）被输送到纤维分离系统进行纤维和果仁分离。分离后的棕榈仁送入棕榈仁仓暂存
华泰粮油机械提供完整的棕榈油生产线和棕榈油精炼解决方案，包括棕榈油厂的设计、设备安装、棕榈油生产工艺、棕榈油精炼设备的调试安装等
棕榈油精炼可分为间歇式精炼、半连续精炼和全连续精炼。间歇式是小型生产线(1-20TPD)的理想选择，半连续精炼工艺适合中大型生产线(20-50TPD)，全连续精炼工艺适合大型油厂生产线(50-600TPD)。
现在咨询棕榈油精炼过程主要包括脱胶、脱酸、漂白和脱臭四个环节步骤
棕榈油脱胶脱酸过程采用洗涤法将混合油中的皂渣分离，为下一步棕榈油精炼工艺提供准备。
棕榈油漂白工艺主要用于去除棕榈油中的色素、残皂和金属离子。
棕榈油脱臭工艺对于提升棕榈油的质量品质起着重要作用。
棕榈油分提处理量 (1-500tpd)
加热部分:事先需要将精制棕榈油加热到60℃左右，使油变成纯液态(结晶)。
冷却(结晶和结晶生长段):通过加入冷却水，将棕榈油降低到规定的温度，使固体油以晶体形式析出。
过滤部分:结晶后的棕榈油通过过滤泵输送到膜过滤器。膜过滤器由滤板、滤膜和间隙板组成。
棕榈油分提工艺对于提高棕榈油产品经济价值有着重要作用
河南华泰棕榈油分提工艺技术采用先进的结晶设备、过滤设备和精确的温度自动控制软件对棕榈油和棕榈硬脂进行分离，可得到不同熔点的分馏产品。
因为棕榈坚果壳比较硬，如果不把仁壳分开直接压榨，机器磨损很快。所以我们需要棕榈仁碎裂机和分离机来更有效地将棕榈仁碎裂和分离。只需将棕榈仁放入棕榈仁裂解分离机中，仁壳就会从两侧流出。
棕榈仁榨油工艺包括清洗筛、除石机、磁选机、破碎机、仁壳分离机、烘干机、压榨机、毛油过滤机等。棕榈油/棕榈仁油精炼是根据不同的用途和要求，利用物理方法和化学工艺，去除粗棕榈油/棕榈仁油中的有害杂质和不必要的物质，得到标准棕榈油/棕榈仁油。
华泰可提供完整的棕榈制油生产线解决方案。此外，我们还提供专业的技术团队设计整个棕榈油厂，帮助客户最大限度地利用棕榈油生产过程中产生的副产品，实现商业利益最大化。我们可以提供全面和专业的交钥匙工程。
河南华泰粮油机械拥有经验丰富的工程师，可以帮助客户设计详细的棕榈油生产线，提供安装服务和指导机器使用，真正实现个性化服务，满足客户对棕榈油加工的全方位需求。如果您需要任何棕榈油加工设备，棕榈仁油加工设备，以及棕榈油精炼设备请与我们联系。
华泰粮机可以为您提供整条棕榈果/棕榈仁油生产线。 如果您有棕榈果制油的需求，欢迎在线联系我们。华泰粮油机械可以为您提供一整套棕榈油预处理设备、浸出设备以及精炼设备设计方案，为您打造高质量的棕榈油交钥匙工程。
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