对于油厂而言，浸出设备是获取高品质食用油不可缺少的环节，制油产量达大且效率高，因此备受用户青睐。但由于浸出设备工作时间长且体积大，为能保证设备正常、高效的运行，因此需要定期的保养及维护，减少设备的故障及维修成本。

成套浸出设备包括浸出器、DTDC、蒸发工段设备、冷凝类设备等主要生产设备，其保养主要分为两个方面，日常检查维修和定期清洁保养。

对于浸出设备这种大型油脂设备来说，定期检查和维护不可缺少。设备的投入需要大量的资金，定期检查维护可以减少设备的磨损、延长浸出油设备的使用寿命，给油厂老板带来更大的经济效益，减少生产中因设备问题造成的额外支出。浸出设备要每天进行小检查，另外还要定期进行全面的清洗。日常检查主要是检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，浸出格的装料高度和落料情况等等。每次工作结束后，应清理机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。浸出设备生产季节结束后长期存放时，应做好保养。

另外，工厂人员要的定期清理浸出油设备上的油垢污垢。油脂浸出设备中的蒸发工序每30天-40天要清理一次，冷凝器每年要做到检修两次，清理一次。定期对压力表、温度表等仪器进行检修，保证可靠无故障。

设备在检修或长期停止运行启动之前，应仔细检查各运转部件，其润滑是否良好，传动部件如联连轴器、链轮、皮带轮、轴承座等是否有松动，手盘动时是否轻快，有无异常杂音，防护设施是否齐全，待检查无误后方可启动设备。

总的来说，维护保养工作不仅意味着对设备本身的关注，更体现了对产品质量和用户安全的重视。只有保养好设备，才能保证设备的正常运转和生产效率的提升。因此，油厂和操作人员应高度重视设备的维护保养工作，建立健全的维护保养制度，保证设备的稳定运行和长期发展，才能为油厂创造更好的效益。