对于生产花生油的厂家来说，无论是采用压榨工艺还是浸出工艺，那么预处理工艺都是必不可少的环节，因为预处理工艺不仅影响着整个花生油生产流程能否顺利进行，还一定程度上决定着最终出油率的高低和油品、饼粕的质量。那么花生预处理都包含哪些步骤呢?

1.剥壳+清理 —— 清理油料，提升产品质量

剥壳：花生壳几乎不含油脂，其存在不仅不能产出油，反而会吸收油脂，降低出油率。此外，壳内常伴有泥土等杂质，剥壳处理能显著提升出油率，同时提高毛油和饼粕的质量。

清理：借助磁选器、振动清理筛和去石机这些清理设备，对花生油料进行细致的杂质剔除，去除诸如石子、泥土、茎叶和铁质等杂物。该操作不仅有助于提高出油率和油品质量，还能有效减少杂质对生产设备造成的磨损，延长设备寿命。

破碎：通过破碎工艺将花生粒度减小，增大油料与榨油设备接触面积，确保花生破碎后粒度均匀，不易结块，极少成粉，符合后续轧胚的标准，从而提升出油效率和总量。

轧胚：采用机械压制的方式，将花生破碎后的物料转换为胚片状，破坏油料内部细胞结构，减小油脂逸出的路径长度，同时，这种形态改变还有利于增强蒸炒的效果，促进油脂的释放。

3.蒸炒 —— 调控温度和水分

蒸炒：通过对花生油料进行温度和水分调控，使油料内部蛋白质发生变性，促使油脂集聚，降低油脂粘度和表面张力，从而使油脂更充分地析出。

然后就可以进入榨油进行榨油，在此华泰粮油机械厂家提醒大家，无论是压榨还是浸出，得到的都是毛油，如想生产高品质花生油，还需要对其进行精炼工艺提纯，确保成品油达到国家，安全性高。

综上所述，花生油生产线中的预处理工艺，最为重要的作用就是为后续榨油设备和浸出设备提供最适宜的油料条件，最大化地提取油脂，提高产油量，因此油厂一定不可忽略该工艺。如您有花生油生产线的需求，无论是成套压榨设备、浸出设备或者是精炼设备，都可以在线联系我们，华泰可根据客户需求进行个性化定制和一站式解决方案!