众所周知，花生油在加工工艺上，除了常见的压榨法之外，还有另一种制油工艺——浸出法。尤其是对大型花生油生产厂家而言，浸出法应用的更多。那么浸出法是怎么一个原理、又有什么优势呢?下面华泰为大家梳理一下他们之间的联系。

浸出法制油工艺在生产中具有多个优点，如处理量大、效率高、劳动强度小等等，对于油厂来说，除了以上优点，浸出制油工艺的优点还有以下三点：

1、出油率高

浸出设备浸出法制油工艺是利用油脂和溶剂相溶的原理从油料中提取出油脂，浸出过程中能充分浸取油脂，提油料出油率。浸出后的饼粕中残油能控制在1%左右，相比较压榨工艺6%—8%的残油率，浸出法制油工艺能使油厂获得更多的花生油。因此产量越大的花生油厂，就越适合采用浸出工艺来生产食用油。

对于不同品质花生油的需求，油厂还可以采用预榨-浸出工艺来生产。预榨浸出工艺是先对预处理后的花生进行预榨处理，在将预榨后的饼粉碎后浸取剩余油脂。预榨浸出工艺既能得到物理压榨的绿色健康毛油，又能提高出油率，可谓是一举两得，很适合大型食用油加工厂采用。

2、饼粕质量好

浸出工艺提取花生油过程中，由于浸出相关工序的操作温度都比较低，使得花生中蛋白质的变性程度就小一些，花生粕的质量就相应的好一些，用于饲料加工或是提取花生仁蛋白等都十分有利。

浸出技术可采用低温条件进行，可以在保护油脂营养品质的同时提高出油率，减少营养成分的损失。

4、低生产成本

成套的浸出生产线机械化程度高，从花生的预处理到精炼过程大多都是由设置好的程序控制的，生产步骤大多可通过机械完成，基本能实现自动化生产，降低车间劳动强度，所需劳动力少，节省人工成本。浸出设备处理量大、效率高，且浸出过程中所使用的溶剂可以通过后续的系统回收循环利用，能源消耗相应也要低一些，进一步节约生产成本。

5、智能化管理

通过集成的信息化管理系统，实时监控生产数据，优化生产流程，实现资源的充分利用和生产效率的持续提升。

但是成套浸出生产线在设备方面投入比较大，且对油厂的生产环境、产量有相应的要求，因此华泰粮油机械厂家推荐日产超过30吨的食用油厂采用此种工艺生产。

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