众所周知，油脂在制取工艺上，一般为压榨法、浸出法以及预榨浸出法三种。不同工艺生产出的油脂在质量、品质等面都各有不同，那么这三种工艺具体都有哪些优缺点呢?下面华泰机械为大家简单介绍一下。

压榨法制油是通过对油料施加机械外力，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。

压榨法是我们常见的制油方法，压榨法和其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，油脂的营养得以保留，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味好等优点。但由于压榨后的油饼残油率高、饼粕中蛋白质等物质被严重破坏发生变性且动力消耗大，压榨法所用的设备零件易损耗，加快了油厂的生产成本。

2、浸出法

浸出法制油工艺是利用有机溶剂与油料充分接触，将油料中的油脂萃取出来从而得到混合油，再利用溶剂与油脂沸点不同的原理，通过加热、蒸发、汽提的方式将溶剂变成蒸汽与油脂分离，得到浸出毛油，溶剂蒸汽再经过冷凝冷却回收后继续重复利用。浸出后的毛油再经过精炼油设备精炼脱除油脂内的各种杂质以及有害物质后就得到了成品食用油。

浸出法制油具有出油率高、饼粕残油率低，质量好、加工成本低、效率高、劳动强度低等优点，是大型油脂加工厂中使用较为普遍的油脂加工设备。但浸出法生产的油中有溶剂残留，所以需要要通过精炼油设备精炼达标后才能食用，油脂在精炼过程中会损失多种活性物质，降低了油脂的营养成分。

预榨浸出法是压榨法和浸出法制油工艺的结合体，该制油工艺是先利用压榨法将油料中80%~89%的油脂挤压出来，再利用浸出法将压榨后的饼粕中残存的油脂萃取出来，提高出油率，减少油脂资源浪费的一种方法。

预榨浸出法保留了压榨法和浸出法的优点，在油料的营养成分得以保存的同时，增加了出油率，提高了饼粕的质量，增加油厂在市场上的竞争优势。但因为需要不同的设备和加工工艺，油厂的投资成本较高，需要根据油料的处理量、投资成本等实际生产情况配置预榨浸法的制油工艺设备。

以上就是三种油厂加工常用的制油工艺的对比，油厂需求根据自身的需求选择制油工艺。若您还有其他疑问或者是不知该怎么选择，欢迎来电咨询我们，华泰粮油机械厂家不仅可以为您免费提供油脂生产线解决方案，还可以提供技术、安装调试等一站式服务，让您选择放心!