核桃油热榨工艺简介：

　　热榨是指在榨油前先将核桃仁加热到适当的温度，通常在60-120℃之间。加热过程有助于软化核桃仁的组织结构，使油脂更容易被释放出来。同时，适度的加热还能增加核桃油的香气，提升其风味。

　　优点：热榨过程中核桃的香味会被激发，使得成品油具有更加浓郁的核桃香;并且加热后核桃仁中的油脂分子活跃度增加，能提高榨油效率和出油率。

　　缺点：营养损失：高温可能会破坏核桃油中的一些不耐热营养成分，如维生素E、多酚类等物质。

　　核桃油冷榨工艺简介：

　　冷榨是在低温环境下，一般不超过60℃的环境下对核桃仁进行压榨，尽可能地保留原料中的营养成分和原始风味。

　　优点：低温压榨充分保留了核桃油中的维生素、矿物质及不饱和脂肪酸等营养元素，更适合追求健康饮食的消费者;并且冷榨核桃油味道更为清淡自然，能较好地展现核桃本身的清香。

　　缺点：与热榨相比，冷榨的出油率较低，因此成本相对较高;而且未经精炼的冷榨油稳定性较差，需在低温避光条件下储存，且保质期较短。

　　除此之外，热榨核桃油还有一个缺点，那就是热榨后还需要精炼处理：为避免酸败、提高油脂质量、延长储存时间，热榨油往往需要进一步精炼，精炼过程中会导致油脂中的营养成分流失。

　　以上就是针对核桃油热榨和冷榨工艺的区别，总的来说，追求营养价值和原始风味，不介意出油率及生产成本，冷榨核桃油工艺将是理想之选。而如果对生产效率、成本以及产量有要求，或者是想要生产浓香风味型核桃油，那么热榨核桃油工艺则可能更适合您。作为油脂设备厂家，华泰提供多种型号的成套榨油设备，根据客户的需求进行量身定制，技术有保障，免费安装调试培训，确保用户生产无忧。