目前市场上的精炼食用油占比越来越大，以常见且常食用的花生油为例，因精炼后各方面都符合食用油标准的规定，以及在品质及安全上更可靠，还能相应的延长油脂储存的时间，所以销售量较高。那么花生油在精炼时，都需要经过哪些工序呢?一起来看看吧!

1、清洗：将原始的花生进行清洗，去除表面的杂质和污染物。可以通过振动筛、磁选机和清洗机等设备进行清洗处理。

2、脱皮：花生的外皮含有苦味物质和色素，需要进行脱皮处理。可以使用脱皮机将花生的外皮去除，以提高花生油的口感和色泽。

3、脱水：清洗后的花生含有一定的水分，需要进行脱水处理。可以通过离心脱水机或气流脱水机等设备将花生中的水分去除，以避免水分对后续工艺的干扰。

4、脱酸：花生油中含有一定的游离脂肪酸，会影响油品的质量和稳定性。脱酸是花生油精炼过程中的重要步骤。可以采用碱炼设备和蒸馏设备等进行脱酸处理，将游离脂肪酸从花生油中去除。

5、脱臭：花生油在精炼过程中会产生一些异味物质，需要进行脱臭处理。常见的脱臭方法包括蒸汽蒸馏和真空蒸馏等。通过脱臭设备将花生油中的异味物质去除，以提高花生油的口感和气味。

6、过滤：为了进一步提高花生油的纯净度，需要进行过滤处理。可以使用压滤机、板框过滤机等设备进行过滤，去除微小的杂质颗粒。

7、真空干燥：精炼后的花生油中可能还残留一定的水分，需要进行真空干燥处理。通过真空干燥设备将花生油中的水分脱除，以提高花生油的品质和稳定性。

根据油厂采用的加工工艺不同，用到的花生油加工设备也不同，但如果想要生产高质量的花生油，那么精炼设备是必不可少的，而具体的花生油精炼生产线的配置，则需要客户根据自身的需求和精炼设备厂家进行详细沟通，然后该厂家根据需求设计相应的生产线方案，继而达到高产高质、降本增效的目的!