在食用油加工行业中，油脂精炼设备是提升产品质量、安全的关键设备之一，经过精炼提纯后的食用油不仅色泽透亮、健康，而且容易储藏，更满足市场的需求。目前市面上销售的精炼设备有三种，分别是间歇式精炼设备、半连续式精炼设备以及全连续式精炼设备，下面华泰来简单介绍一下这三种类型之间的区别。

不同类型的设备在处理能力、自动化程度、能耗和成本等方面存在差异：

间歇式精炼设备：间歇式精炼设备精炼步骤是分批次进行的，更适合预算有限的小型油厂使用，操作灵活，但生产效率较低，能耗较高。但不论是全连续精炼、半连续精炼还是间歇精炼，精炼的步骤都是一样的，想要精炼出符合标准的油脂，就必须通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤。

适用日处理20T左右的小型食用油加工坊

半连续式精炼设备：半连续式精炼设备在加工精炼油时工艺流程中的脱胶、脱酸和脱色工序是分批进行的，脱臭工序是连续进行的，这样既能保证精炼的效率又能降低精炼的预算，特别适用于对油脂的效率和质量要求较高，但预算有限的大中型油脂厂家。既在间歇式和连续式之间，具备一定的自动化程度和生产效率，适合中等规模生产。

适用日处理5-30T中型食用油加工厂

连续式精炼设备：相对于间歇式精炼设备和半连续式精炼设备来说，连续式精炼设备具有生产自动化程度高、处理量大、能耗低、成品油质量好等优点。但由于连续式精炼设备的精度高，价格贵，维修费用高，对操作人员的技术要求比较严格，因此一般在大型食用油加工厂中比较常见。

适用日处理30T以上大型食用油加工厂

油脂精炼是一种既灵活又复杂的一项工程，在保存毛油中对人体有益的部分，去除对人体有害的物质，提高食用油的安全性及品质。因此为了能更好的发挥精炼设备的价值及提高企业的经济，客户在选择时，一定要和厂家进行沟通，着重考虑设备质量、厂家技术实力、生产实力、售后服务等方面，多咨询对比，选择靠谱的厂家合作，为油厂后续生产打好基础。

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